工程技术上根据投影方法并遵照国家标准规定所绘制成的用于工程施工或产品制造等用途的图称为工程图样。工程图样由图形、符号和文字等组成， 是表达设计意图、技术要求和交流的重要技术文件，是工程界共同的技术语言。

制图标准体系

制图标准体系， 包括四个部分：

第一部分：技术制图标准；

技术制图标准（来源：全国标准信息公共服务平台）

第二部分：专业或行业制图标准（如机械制图标准）；

机械制图部分标准

产品图样及设计文件部分相关标准

第三部分：CAD 制图标准；

CAD制图部分相关标准

第四部分：CAD 文件管理标准。

CAD 文件管理部分标准

至今， 1984 年颁布的机械制图国家标准的大部分内容已修订。特别是原被称作公差与配合 的标准改称极限与配合 后， 现已修订为2009 年版本的新标准； 原被称作 形状和位置公差 的标准已改称为 几何公差， 也已修订为2008 ～ 2010 年版本的新标准； 表面粗糙度标准修订为2006 ～2011 年的版本后， 均已纳入了表面结构 的系列标准。这些整合后的几何精度标准为产品几何技术规范（GPS）。所以， 机械零件图和装配图中涉及的诸多概念及画法、标注方法规定等都亟待更新。

产品几何技术规范（GPS） 基础 概念、原则和规则：

产品几何技术规范，了解请点击：国家标准 - 全国标准信息公共服务平台

相关标准的了解请查阅国家标准信息平台，本文不赘述。

附：现行制图相关国家标准一览表

标准机械图纸详解及示例

第一部分 零件图

一台机器或部件都是由若干个零件按一定位置关系装配而成。零件是组成机器的最小加工单元。表示零件结构、大小及技术要求的图样称为零件图。零件图是制造、检验零件的依据。是生产过程中重要的技术文件之一。

减速器箱体零件图示例

一张符合生产要求的零件图， 应具有以下几项内容：

（1）图形用一组视图（可采用视图、剖视图、断面图、局部放大图和简化画法等表达方法） 正确、完整、清晰地表达零件的结构形状。

例如：轴套类零件的主视图按加工位置原则将轴线水平放置， 并尽量把轴上的键槽等局部结构放在前面，让主视图的特征最大。采用主视图这一基本视图加上一系列的直径尺寸， 就能表达出轴套类零件的主要形状。对于轴上的局部结构， 可以采用剖视图、断面图、局部视图和局部放大图等加以补充表达。

（2）尺寸用一组尺寸正确、完整、清晰与合理地标注出零件的结构形状及其相对位置的大小。

悬吊轴承的尺寸标注示例

零件图的尺寸， 除了要求标注得正确、完整、清晰之外， 更注重零件尺寸标注的合理性。合理标注尺寸就是所标注的尺寸既满足设计要求， 又满足工艺要求， 便于加工和检测。

知识。

（3）技术要求用一些规定的符号、数字、字母和文字注解等， 标注或说明零件在制造、检验和使用时应达到的要求， 如表面结构、尺寸公差、几何公差、表面处理和材料热处理的要求等。（一文搞懂形位公差；机械制图：典型零件几何公差项目的选用示例）

产品几何技术规范

（4）标题栏标题栏中明确填写出零件的名称、材料、数量， 图纸编号、比例及有关人员签署的姓名和日期等信息。

典型零件图示例

1.齿轮类零件图

齿轮是机械中应用广泛的一种传动零件。齿轮是一种常用件， 用来传递运动和动力， 并能改变旋转速度和回转方向。

齿轮类零件

注意： 齿根圆直径不标注。

1.圆柱直齿轮标准图纸

2.圆柱斜齿轮标准图纸

3.扇形齿轮标准图纸

4.人字齿轮标准图纸

5.双联齿轮标准图纸

6.内齿圈标准图纸

7.锥齿轮标准图纸

8.齿条标准图纸

2.弹簧类零件图

弹簧类零件图

1. 圆柱螺旋压缩弹簧

2. 圆柱螺旋拉伸弹簧

3. 螺旋扭转弹簧

3.轴套类零件图

轴套类零件

1. 转轴

2.传动轴

3.矩形花键轴

4.齿轮轴

5.锥齿轮轴

6.输出轴

7.轴套

8.定位套

4.轮盘盖类零件图

轮盘盖类零件

4.1 V 带轮

4.2 单排套筒链轮

4.3 端面凸轮

4.4 法兰盘

4.5 半联轴器

5.叉架类零件

叉架类零件

5.1 拔叉

5.2 托架

5.3 支架

5.4 轴座

6.箱体类零件

箱体类零件

6.1 减速器箱体

6.2 泵体零件

6.3 缸体

6.4 泵缸

6.5 箱体

第二部分 装配图

表达机器或部件的图样称为装配图。装配图和零件图是机械图中两种主要的图样，它们有着密切的关系。装配图和零件图都是生产中重要的技术文件， 机器中的各零件在加工制造过程中需要零件图； 在机器的设计、装配、调整、安装、使用和维修过程中需要装配图。每个零件在机器中都有一定的位置， 装配图要把零件在机器中的位置和装配关系准确地反映出来， 同时表达出机器的工作原理。

球阀装配示意

装配图应具有下列内容：

（1）一组视图以适当数量的图形正确、完整、清晰地表达机器或部件的工作原理，零件之间的装配关系、连接方式、传动路线以及各零件的主要结构形状。

主视图应与机器或部件的工作位置相一致，以表达其工作原理和传动关系为中心，沿主要传动干线做全剖或大面积的局部剖。这样会给设计、装配、使用等过程带来方便。当部件在机器中的工作位置多变时，一般将该部件的安装面或主要传动干线按水平位置放置。

主视图确定之后， 机器或部件的工作原理和主要装配关系， 一般能表达清楚， 但只靠一个主视图， 往往还不能把机器或部件的工作原理和所有装配关系及零件的主要结构表达完全。因此， 需要确定其他视图用来表达主视图未能表达清楚的内容。

球阀装配图

（2）必要尺寸在装配图中必须标注几类尺寸， 即反映机器或部件性能、规格的尺寸， 在装配、检验、安装时所需要的尺寸， 表示零件间相对位置和配合要求的尺寸等。

（1） 性能（规格） 尺寸　表明机器或部件的性能特征或规格的尺寸， 以反映其工作能力。

（2） 装配尺寸　表示零件间装配关系的尺寸， 一般可分成下面两种：

1） 配合尺寸。表示零件间配合性质的尺寸。

2） 相对位置尺寸。零件间有些较重要的距离和间隙等。

（3） 安装尺寸　表示机器或部件安装在基础或其他设备上， 或其他零部件安装到该装配体上所需要的尺寸。

（4） 外形尺寸　表示机器或部件外形轮廓的尺寸， 即总长、总宽和总高， 这类尺寸在机器或部件的包装、运输和厂房设计中是不可缺少的。

（5） 其他尺寸　在设计中经过计算确定或选定的尺寸， 但又未包括在上述四类尺寸之中， 如运动零件的极限位置尺寸， 主体零件的很重要尺寸等。

必须指出， 并不是每张装配图都必须全部标注上述尺寸， 而且有时装配图上同一尺寸往往有几种含义。所以， 装配图上究竟要标注哪些尺寸， 要根据具体情况进行具体分析。

（3）技术要求用文字或规定的符号按一定格式注写出机器或部件关于装配、检验、使用等方面的要求。

（1） 装配要求　例如： 基本性能的检验方法和条件； 需要在装配时加工的说明； 指定的装配方法； 装配时应满足的运动要求、密封要求、噪声或环保要求等。

（2） 检验要求　例如： 检验操作指示、检验工具的规定； 检验结果的判定条件等。

（3） 使用要求　例如： 对产品基本性能的维护、保养的要求； 使用操作时注意事项；大、中、小修的规范等。

（4）标题栏、零件序号和明细栏标题栏的格式与零件图基本相同， 填写机器或部件的名称、比例和图号等。装配图中对各零件要进行编号， 并顺序填入明细栏内。

顶尖座装配图

要使装配图恰当地表达， 其一般思路是：

先分析机器或部件的工作原理， 零件之间的装拆顺序、连接关系等； 在对机器或部件的组成及工作情况分析清楚的基础上，以机器或部件的功用为线索， 从装配干线入手， 优先考虑与机器或部件功用有直接联系的主要装配干线，然后是次要装配干线及操纵系统和其他辅助装置， 最后考虑连接、定位等细节结构的表达。

典型装配图示例

滑动轴承

蝶阀

蜗轮传动箱

叶片泵

卧式柱塞泵

减速器

第三部分 焊接图

将两个被连接的金属件， 用电弧或火焰在连接处进行局部加热， 并采用填充熔化金属或加压等方法使其融合在一起的过程， 称为焊接。焊接是一种刚性连接， 因焊接所用的设备简单、生产率高、焊缝强度大、连接可靠、密封性好， 故在机械、化工、船舶、建筑及其他工业生产中广泛使用。焊接图是焊接件进行加工时所用的图样。

在技术图样中， 一般按GB/ T 324—2008 规定的焊缝符号表示焊缝。如需要， 也可按GB/ T 12212—2012 在图样中用图示法表示焊缝， 并应同时标注焊缝符号。

常见焊缝的基本符号及标注示例

焊接图应能清晰地表示出各焊接件之间的相对位置、焊接要求以及焊缝尺寸等； 如不附焊接件详图时， 还应能表示出各焊接件的形状、规格大小及数量。

焊接图所包含的内容有：

1） 用于表达焊接件结构形状的一组视图。

2） 焊接件的规格尺寸、各焊接件的装配位置尺寸以及焊后加工尺寸。

3） 各焊接件连接处的接头形式、焊缝符号及焊缝尺寸。

4） 装配、焊接以及焊后处理、加工的技术要求。

5） 焊接件的编号及明细栏。

6） 标题栏。

典型焊接图示例

焊接图表达方法与零件图相同， 并要标注完整的尺寸。与零件图不同之处是各零件的剖面线方向应相反， 还需对各零件进行编号填写明细栏， 这一点与装配图相像。但表达的内容与装配图不同， 装配图表达的是机器或部件， 而焊接图表达的仅是一个焊接件。因此， 通常说焊接图有装配图的形式， 零件图的内容。

参考文献：

1.新标准机械图图集/王静编著.一北京:机械工业出版社， 2014.6

2.机械制图/ 郑爱云主编. —北京： 机械工业出版社， 2017. 8